单缸液压圆锥破碎机

【进料粒度】：0-25mm
【出料细度】：150-3000目
【处理能力】：0.5-10t/h
【应用领域】：适用于矿山、冶金、化工、建材、冶炼、水利和化学工业等众多行业
【处理物料】：方解石、石灰石、高岭土、膨润土、滑石、叶腊石、硅藻土、重晶石、石膏、石墨、钾矿石、浮石等 200 余种物料

【关键词】：

单缸液压圆锥破碎机
单缸圆锥破
液压圆锥破
单缸圆锥破碎机
液压式圆锥破

产品优势

• 层压破碎原理：通过定锥与动锥之间形成的多级破碎腔，物料在腔内受到连续挤压、撞击和研磨，实现"石打石"的层压破碎效果，显著提升破碎比（可达1:10以上），同时降低针片状颗粒含量。

• 大功率低能耗设计：采用高扭矩电机与优化腔形配合，单位能耗下处理量比传统圆锥破提高30%以上。

• 智能调速控制：主轴转速可依据物料硬度实时调整，确保不同工况下均保持最佳破碎效率，尤其适合高硬度物料（如花岗岩、玄武岩）的二级、三级破碎。

• 一键式排料口调节：通过液压缸直接推动主轴升降，无需停机即可完成排料口调整（范围通常为3-60mm），调节精度达±1mm，相比机械式调节节省90%时间。

• 自动过铁保护：当不可破异物（如铁块）进入腔体时，液压系统瞬间释放压力，主轴自动下落排出异物，随后快速复位，全程不超过10秒，避免设备损伤。

• 液压蓄能器缓冲：吸收破碎过程中的冲击载荷，减少机体振动，延长轴承和齿轮寿命达40%以上。

• 上架体液压顶升系统：检修时通过液压油缸直接顶起上机架，无需拆卸螺栓或吊装设备，1小时内即可暴露破碎腔，相比传统结构节省80%维护时间。

• 关键部件耐磨优化：动锥、定锥衬板采用高锰钢与铬合金复合铸造，使用寿命延长2-3倍；主轴与铜套间设有高压油膜润滑系统，磨损率降低60%。

• 集中润滑系统：配备自动油脂加注装置，可定时定量对主轴轴承、偏心套等关键部位润滑，确保8000小时无大修。

• 多参数传感网络：实时监测主轴位移、油温、油压、电流等20余项数据，通过PLC系统实现动态调整。

• 故障预判与远程诊断：内置AI算法可分析振动频谱和电流波形，提前预警轴承异常等潜在故障；支持4G/5G数据传输，工程师可远程指导维护。

• 环保低噪设计：全封闭结构配合消音材料，工作噪声低于75dB，粉尘排放浓度满足ISO 20290-1标准。

工作原理

1. 进料阶段：物料从顶部进料口进入破碎腔，动锥在偏心套驱动下做旋摆运动。

2. 层压破碎：动锥与定锥形成多层破碎腔，物料受多次挤压、折断（类似“揉搓”效果）。破碎比达4-6:1，比颚破效率提升2倍以上。

3. 排料调节：液压缸推动主轴上下移动，实时调整排料口大小（范围5-50mm），无需停机。

4. 过载保护：遇铁块或超负荷时，液压系统自动泄压，主轴下降释放压力，保护主机安全。

技术参数

型号	破碎腔型	标准型		短头型		生产能力(t/h)	功率(kw)
型号	破碎腔型	进料口尺寸(mm)	开口边(mm)	进料口尺寸(mm)	开口边(mm)	生产能力(t/h)	功率(kw)
HP200	粗型	185	19	76	10	145-250	132-200
	中型	125	17	54	6	135-235
	细型	95	13	23	6	115-220
	超细	75	10	10	5	90-190
HP300	粗型	210	20	75	10	190-380	180-250
	中型	150	15	50	8	175-320
	细型	105	10	20	6	145-280
	超细	80	10	20	6	110-240
HP400	粗型	250	25	90	10	285-560	280-355
	中型	195	20	50	8	250-490
	细型	110	14	40	6	180-345
	超细	90	10	30	6	135-320
HP500	粗型	285	25	90	13	400-790	355-450
	中型	200	20	55	10	335-610
	细型	133	16	40	8	280-460
	超细	95	13	35	6	180-435
HP800	粗型	297	32	155	13	425-1200	355-450
	中型	267	25	92	10	335-730
	细型	219	16	33	8	260-500
	超细	-	-	-	-	-

加工物料

· 研磨设备能够处理多种材料，包括非金属矿物(如方解石、石英、石膏、滑石等)、化工原料(石油焦、二氧化钛)以及金属和治金材料(氧化铁、废金属)。设备选型需考虑材料的硬度(主要指莫氏硬度 < 6)、湿度、粘度以及安全性(如防爆设计)。 · 不同的设备有着不同的适用性:雷蒙磨机适用于中低硬度的干性物料(80.325日)，HGW微粉磨机专用于非金属矿物的超细粉(3252500目)，气流磨机适用于高硬度或热敏性物料(可达的米级)，而球磨机则主要被用于金属 / 陶瓷原料(10-100微米)。