单筒烘干机

【筒体转速】：3-8(r/min)
【电机功率】：3-110kw
【处理能力】：0.5-53.6t/h
【应用领域】：烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。
【处理物料】：单筒烘干机可高效处理高粘度物料（如污泥、矿渣），尤其适用于含水率30%-80%的物料干燥，通过定制配置还能安全处理易燃易爆或腐蚀性特殊物料，最终含水率可精准调控至0.5%-10%的工艺要求范围。

【关键词】：

工业用单筒烘干机
大型烘干机
工业烘干设备
木材烘干机
污泥烘干机

产品介绍

烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。采用创新热风循环技术，可高效处理各类原料、半成品及成品的脱水干燥需求。本设备以"大产能、低能耗、智能化"为设计核心，满足连续化工业生产要求，是现代化工厂提升生产效率、降低运营成本的理想选择。

产品优势

托轮结构设计合理、润滑方式多种化，使托轮不易出现磨损、断轴现象，缩短了更换周期，提高了托轮使用年限。烘干机筒体采用钢性材质，具有硬度大、韧性高等特点；并且与其它材质相比其耐磨性能要高。

由于气流速度高,物料在气相中分散良好，可以把物料全部表面作为干燥的有效面积,因此，干燥有限面积大大增加。同时，由于干燥时分散和搅动作用，使气化表面不断更新，因此，干燥的传热过程强度大，效率高。

烘干机系统密封性能好，并配有完善的除尘装置，粉尘小外溢，操作环境好。选用LX型多组合式扬料板，使物料进入烘干筒内呈雨状料幕，增加了物料与热空气的接触面，避免了热空泛的发生。

新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强。

工作原理

烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

技术参数

规格 (直径×长度 m）	筒体容积（m³）	生产能力 (t/h)	安装斜度（%）	最高进气温度（℃）	主电动机(kw)
Φ1.2×10	11.3	2.4-3	3～5	700～800	7.5
Φ1.2×12	13.5	2.4-4.5	3～5	700～800	7.5
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3～5	700～800	15
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3～5	700～800	15
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.7	3～5	700～800	18.5
Φ1.8×20	50.8	9-12.5	3～5	700～800	22
Φ2.0×16	50.24	9.5-13	3～5	700～800	18.5
Φ2.0×20	62.8	9.5-13	3～5	700～800	30
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3～5	700～800	22
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3～5	700～800	22
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3～5	700～800	37
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3～5	700～800	45
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3～5	700～800	45
Φ2.6×24	127.4	27.2-34	3～5	700～800	55
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3～5	700～800	75
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3～5	700～800	75

加工物料

· 研磨设备能够处理多种材料，包括非金属矿物(如方解石、石英、石膏、滑石等)、化工原料(石油焦、二氧化钛)以及金属和治金材料(氧化铁、废金属)。设备选型需考虑材料的硬度(主要指莫氏硬度 < 6)、湿度、粘度以及安全性(如防爆设计)。 · 不同的设备有着不同的适用性:雷蒙磨机适用于中低硬度的干性物料(80.325日)，HGW微粉磨机专用于非金属矿物的超细粉(3252500目)，气流磨机适用于高硬度或热敏性物料(可达的米级)，而球磨机则主要被用于金属 / 陶瓷原料(10-100微米)。