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机制砂生产线末端点亮：洗砂回收一体机在现场布局与细砂零流失配置中的实战应用

发布时间：

2026-09-28

来源：佰辰重工

作者：佰辰重工

一条中等规模制砂线，若细砂流失率控制不当，单日细砂损失可达数吨，沉淀池清淤成本远超设备电耗。现场布置的核心不在于“放下设备”，而在于水位、溜槽、返水、皮带与压滤机的系统串联。本文按三类典型场景梳理配置规范。

佰辰重工-洗砂回收一体机客户现场安装图

一、机制砂厂：接在振动筛筛下溜槽后

振动筛分级后，筛下砂水经缓冲溜槽进入洗砂一体机进料箱。

· 布置要点：溜槽坡度需足够大，防止砂料沉积堵塞；给料需均匀，避免挖机一次性倾倒导致设备过载；脱水筛出料皮带需伸入成品堆场，严禁滴漏回污水沟。

· 配套建议：根据产能需求匹配相应规格的洗砂轮与旋流器组，沉淀池容积需满足砂水沉降停留时间要求。

二、河砂/水洗山砂：先隔粗后洗砂

河砂含卵石、草根、贝壳，直接进洗砂轮易卡叶。

· 工艺流程：滚筒筛/条筛隔粗→砂水进洗砂轮→旋流器回收细砂→返水箱接沉淀池。

· 特殊工况：含泥量高时，在洗砂轮前增设预脱泥筛，防止旋流器“只分泥不分砂”。

三、尾矿/石粉料浆：旋流器和脱水筛是主角

选矿尾砂、石粉浆浓度高，洗砂轮仅作预处理，核心在于大规格旋流器组与宽幅脱水筛。

· 动力匹配：必须选用渣浆泵，普通清水泵在磨蚀性介质下寿命极短。

· 沉淀系统：需配套浓密机或大型沉淀池，防止细泥悬浮导致泵抽泥水堵塞旋流器。

佰辰重工-洗砂回收一体机发货图

四、现场布置的5大红线

1. 严禁高位倒挂：洗砂机进料口不得高于振动筛出料口，避免砂水靠泵硬顶，导致电耗激增。

2. 严禁污水回溅：脱水筛出料口必须避开污水沟，防止成品砂二次污染。

3. 严禁溢流直排：旋流器溢流管必须接入沉淀池，严禁直排外环境。

4. 严禁小池大机：沉淀池容积不足会导致细砂无法沉降，泵抽泥水堵塞旋流器。

5. 严禁冬季存水：停机超过24小时必须排空管路与泵壳存水，防止冻裂。

五、选型配置原则

现场类型	配置重点	旋流器匹配	脱水筛匹配	配套要求
中小产能机制砂	单轮双旋流	根据处理量选配	常规宽度筛面	沉淀池容积充足
较大产能机制砂	双轮多旋流	加大规格旋流器组	加宽筛面	沉淀池+压滤
河砂含泥中等	单/双轮可调	标准旋流器组	常规筛面	前置隔粗筛
尾矿石粉浆	大旋流宽筛	大规格旋流器组	宽幅筛面	渣浆泵+浓密机

六、运维现场口诀与周期

口诀：“轮看叶、泵看压、旋流看嘴、筛看网、返水看池”。

· 班前：检查池位、泵油位、筛网张紧度。

· 班中：监控电流、溢流水颜色、成品砂含水率。

· 班后：停料→停轮→停筛→停泵→排存水。

· 周期维护：筛网每班清理；旋流器嘴定期测量内径；渣浆泵机封定期检查；电气柜定期吹扫防尘。

七、技术与维护常见问题解答

Q1：场地狭窄如何布置？

A1：小型号可紧凑安装，沉淀池采用下沉式；场地极窄时搭建二层平台，泵组下放、筛机上层出料。

Q2：成品砂是否需要二次清洗？

A2：一体机单次清洗已满足常规标准，原料极脏时再考虑两级轮洗，否则电耗与细砂损耗翻倍。

Q3：细砂回收后细度模数变化？

A3：回收细砂后，成品模数略降、级配更圆滑，改善混凝土和易性。

Q4：一体机能否替代整套洗砂线？

A4：不能替代破碎筛分环节，仅处理“筛下砂水”；前端无筛分则设备沦为泥水机，产能失衡。

Q5：老线改造停机时间？

A5：仅加装细砂回收模块需1-2天；整线更换洗砂机视基础施工情况需3-5天。

Q6：环保检查重点？

A6：溢流水闭路循环、泥饼合规处置、噪声达标及占地手续齐全。

八、技术咨询

现场改造需结合现有制砂线时产、筛网孔径、成品堆场长度及水位高差。可通过官网技术通道提交现场尺寸图，获取由佰辰重工技术团队出具的布置图、基础荷载及接入方案。

【文末总结】

洗砂回收一体机的价值，不在于设备标价，而在于每年从沉淀池中捡回的细砂量与减少的清淤次数。现场布置科学，才能实现细砂零流失。

【免责声明】 设备实际处理效果受原料性质、进料粒度、砂水浓度及现场操作条件影响，技术参数如有变动恕不另行通知，设备重量及外形尺寸以实物为准。

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